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施加預應力的方法和錨具

施加預應力的方法和錨具

作者:admin????來源:未知????發布時間:2018-07-13 14:33????瀏覽量:

  預加應力的方法主要有兩種:先張法和后張法。
  一、先張法
  先張法即先張拉鋼筋,后澆筑混凝土的方法(圖 9.2)。先在臺座上按設計規定的拉力張拉鋼筋,并用錨具臨時固定,再澆筑混凝土,待混凝土達到一定的強度(約為設計強度的 70%以上,以保證具有足夠的粘結力和避免徐變值過大等)后,放松鋼筋,將鋼筋的回縮力通過鋼筋與混凝土間的粘結作用傳遞給混凝土,使混凝土獲得預壓應力。
  先張法所用的預應力鋼筋一般為高強鋼絲、直徑較小的鋼絞線,目前還采用小直徑的冷拉鋼筋等,以獲得較好的自錨性能。

  用先張法生產預應力混凝土構件,除千斤頂等設備外,還需要有用來張拉和臨時固定鋼筋的臺座。臺座因要承受預應力鋼筋的巨大回縮力,設計時應保證它具有足夠的強度、剛度和穩定性,因此初期投資費用較多。但先張法施工工序簡單,鋼筋靠粘結力自錨,不必耗費特制的錨具,臨時固定所使用的錨具都可以重復使用,一般稱為工具式錨具或夾具。因此在大批量生產時先張法構件比較經濟,質量也比較穩定。考慮到吊裝、運輸的方便和避免采用過大的臺座,先張法一般宜于生產直線配筋的中小型構件。
  二、后張法
  后張法是先澆筑構件混凝土,等混凝土養護結硬后,再在構件上張拉預應力鋼筋的方法(圖 9.3)。先澆筑混凝土,并在混凝土構件中預留孔道,待混凝土達到一定強度后,將鋼筋穿入預留孔內,以混凝土構件本身作為支座張拉鋼筋,同時混凝土構件被壓縮。待張拉到設計拉力后,用錨具將鋼筋錨固于混凝土構件上,使混凝土獲得并保持其預壓應力。**后在預留孔內壓力灌注水泥漿,以保護預應力鋼筋不致銹蝕,并盡可能地將預應力鋼筋和混凝土連成整體。
  上述預應力混凝土施工方法的缺點是工序多:需預留孔道、穿筋、壓力灌漿,施工復雜費時,且造價高。采用另一種后張方法———后張無粘結預應力施工技術,可避免這些缺點。其特點是不需預留孔道,無粘結預應力筋可與非預應力筋同時鋪設,也可采用曲線配筋,布置靈活。后張無粘結預應力混凝土的主要施工工序如下所述(圖 9.4):
  (1)制作無粘結預應力筋。在預應力筋外表面涂以涂層,用油紙包裹,再套以塑料套管。涂層的作用是保證預應力筋的自由拉伸,并能防腐。一端安置固定端錨具,另一端為張拉端。無粘結預應力筋一般在工廠生產,作為商品出售。




  (2)綁扎鋼筋。無粘結預應力筋與非預應力鋼筋一樣,可直接按設計位置布置,形成鋼筋骨架。
  (3)澆筑混凝土,待混凝土達到一定強度后,在張拉端以結構為支座張拉預應力筋。張拉到設計拉力后,用錨具將預應力筋錨固在結構上。
  因此,施工工藝不同,建立預應力的方法也不同,后張法構件是靠錨具來傳遞和保持預加應力的,先張法則是靠粘結力來傳遞和保持預加應力的。



 

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